臨汾新聞網(wǎng)訊 世界最長跨海大橋、最長公路隧道和最高海拔隧道，還有穩(wěn)居世界第一的高速、高鐵通車?yán)锍獭@些年來，我國完成了多項(xiàng)驚世駭俗的世界性工程。在這一項(xiàng)項(xiàng)偉大工程的背后，離不開建材水泥的海量供應(yīng)。

　　水泥號稱“當(dāng)代建筑的糧食”，被廣泛應(yīng)用到基礎(chǔ)設(shè)施和城鄉(xiāng)建設(shè)的方方面面，托起了人類現(xiàn)代社會的文明。

　　坐落于洪洞經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的臨汾山水水泥有限公司(以下簡稱臨汾公司)，近年來同樣為服務(wù)地方發(fā)展、解決人員就業(yè)、維護(hù)社會穩(wěn)定立下汗馬功勞、作出卓越貢獻(xiàn)——其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于長臨高速、黎霍高速、隰吉高速、瓦日鐵路、高層建筑等省市級重點(diǎn)工程和民用建筑，同時走俏暢銷周邊省份，在陜西、河南、河北等外圍市場都擁有一批忠實(shí)客戶和合作伙伴。11月4日，記者一行深入臨汾公司廠區(qū)一線，實(shí)地探訪公司自成立以來矢志不渝堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的生動實(shí)踐。

　　總投資10億余元的臨汾公司隸屬于全國大型水泥企業(yè)山東山水水泥集團(tuán)有限公司。公司于2012年3月開工建設(shè)，2015年建成并試生產(chǎn)，2017年產(chǎn)品正式投向市場。公司目前擁有一條5000t/d數(shù)字化、智能化、綠色化二代新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(帶余熱發(fā)電)，配套年產(chǎn)200萬噸水泥生產(chǎn)線。采用國際先進(jìn)的預(yù)分解干法旋窯工藝，依托先進(jìn)的檢測設(shè)備和技術(shù)研發(fā)水平，生產(chǎn)的“山水東岳”牌通用硅酸鹽水泥各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)要求，并通過質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、能源管理體系、測量管理體系認(rèn)證。

　　創(chuàng)新驅(qū)動、進(jìn)無止境的臨汾公司先后榮獲國家級“綠色工廠”、國家級“智能制造優(yōu)秀場景”“山西省智能制造示范企業(yè)”“山西省企業(yè)技術(shù)中心”“山西省重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)績效分級A級企業(yè)”“山西省安全文化建設(shè)示范企業(yè)”“山西省安全生產(chǎn)青年示范崗”等榮譽(yù)。

　　產(chǎn)品迭代 引領(lǐng)創(chuàng)新

　　調(diào)任洪洞已有8年之久的臨汾公司總工程師杜宏偉依然操持一口濃郁的長治口音。八載時光歲月悠悠，企業(yè)一步步拔節(jié)成長發(fā)展壯大，他是見證者，更是參與者。

　　創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。在杜宏偉的主持和推動之下，公司生產(chǎn)肉眼可見的技術(shù)迭代升級之快令人印象深刻。首先是在智能化方面，公司采用的DCS集散控制系統(tǒng)通過對生產(chǎn)全流程全要素的集成化、智能化和自動化管控，兌現(xiàn)了自動喂煤、自動裝車、自動打灰和自動噴氨系統(tǒng)等各生產(chǎn)過程的自動化和信息化，在大大降低操作工人勞動強(qiáng)度的同時，還能夠確保物料精準(zhǔn)投放裝卸的效率質(zhì)量。

　　提高質(zhì)量，降低排放。在提升產(chǎn)能的同時不忘做好節(jié)能減排工作，臨汾公司用在環(huán)保領(lǐng)域綠色化的投資累計(jì)已經(jīng)破億元。通過優(yōu)化工藝，利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣、包括轉(zhuǎn)爐渣、有色金屬灰渣和精煤灰在內(nèi)的工業(yè)固廢作為生產(chǎn)原料，減少廢渣工業(yè)污染，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用;運(yùn)用SCR脫硝氧化還原系統(tǒng)大大減少氨水使用量，將氨逃逸量控制到最低范圍;大范圍推廣生產(chǎn)車間布袋顆粒物的應(yīng)用，將粉塵顆粒由原來的20mg/m3控制在5mg/m3以內(nèi)。

　　近年來，為更好地推動信息化、智能化、綠色化發(fā)展，進(jìn)一步拓展高附加值產(chǎn)品，臨汾公司與中北大學(xué)合作成立“博士工作站”，推出低堿水泥、低碳水泥、中低熱水泥、道路水泥等一系列更具競爭力的新產(chǎn)品，在對接市場多樣化需求的同時，為客戶提供高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的一流水泥產(chǎn)品。

　　臨汾公司還積極探索新發(fā)展路徑，引入新技術(shù)，對生產(chǎn)流程進(jìn)行數(shù)字化改造，使生產(chǎn)效率大幅提升。同時創(chuàng)新管理模式，構(gòu)建更靈活高效的組織架構(gòu)，激發(fā)員工創(chuàng)造力。

　　平臺搭建 服務(wù)創(chuàng)新

　　在職工書屋的榮譽(yù)墻一角，記者看到三項(xiàng)涉及繼電器安裝結(jié)構(gòu)、側(cè)式懸臂堆料機(jī)變頻器的安裝裝置和潤滑油站控制系統(tǒng)優(yōu)化裝置等塑封的國家級實(shí)用新型專利證書。

　　“以最新獲得的潤滑油站控制系統(tǒng)優(yōu)化裝置專利為例，”杜宏偉告訴記者，“經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證，該裝置在提高熟料質(zhì)量、降低電耗和煤耗等方面效果顯著，對公司節(jié)能減排、降本增效工作具有重要意義?！?/p>

　　風(fēng)起于青萍之末，浪成于微瀾之間，創(chuàng)新早已成為臨汾公司全體員工內(nèi)化于心外見于行的自覺行動。由公司技術(shù)骨干、省勞模、省五一勞動獎?wù)芦@得者李建峰牽頭成立的“李建峰節(jié)能降碳創(chuàng)新工作室”近年來主導(dǎo)了軟啟動器運(yùn)行信號閃斷改造、2#主變壓器減容、三次風(fēng)管及脫硝提產(chǎn)技改等多項(xiàng)重大技術(shù)創(chuàng)新。

　　自工作室成立以來，李建峰團(tuán)隊(duì)一直致力于水泥生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排和技術(shù)創(chuàng)新。他們通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，成功解決了生料磨機(jī)振動導(dǎo)致系統(tǒng)頻繁跳停、減速機(jī)油站油壓過低備用泵啟動反應(yīng)慢導(dǎo)致設(shè)備停跳等一系列技術(shù)難題。這些創(chuàng)新不僅降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，還顯著減少了能源消耗和碳排放，為公司綠色可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。

　　臨汾公司為廣大基層員工提供創(chuàng)新平臺，激發(fā)員工創(chuàng)新熱情，鼓勵員工積極參加“五小”創(chuàng)新大賽、“創(chuàng)客中國”等創(chuàng)新活動。經(jīng)過幾年的發(fā)展，基層員工有多項(xiàng)優(yōu)秀成果獲獎，并在集團(tuán)內(nèi)部獲得推廣，其中3項(xiàng)成果取得實(shí)用新型專利。先后涌現(xiàn)出山西省勞動模范、山西省五一勞動獎?wù)?、臨汾市金牌工人等先進(jìn)個人。

　　政府撐腰 助力創(chuàng)新

　　一流的營商環(huán)境方能孕育孵化出一流的企業(yè)和品牌。李建峰告訴記者，公司在辦理熟料數(shù)字化智能化綠色化二代新型干法水泥帶余熱發(fā)電項(xiàng)目產(chǎn)能置換備案過程中，洪洞經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)行政審批服務(wù)部工作人員多次一同前往有關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，為其節(jié)省大量時間和精力。

　　“政府的大力支持永遠(yuǎn)是企業(yè)發(fā)展的堅(jiān)實(shí)后盾。”臨汾公司總經(jīng)理陳明英介紹，“就拿營商環(huán)境來說，洪洞經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開辦‘領(lǐng)辦’‘代辦’‘一站式’服務(wù)等優(yōu)化營商環(huán)境舉措，相關(guān)部門積極開展政策解讀與服務(wù)指導(dǎo)，讓我們第一時間吃透并享受有利政策。得益于行政審批流程的不斷簡化和管家級的上門式全天候貼心服務(wù)，公司的辦事效率大大提升，很多手續(xù)問題迎刃而解?！?/p>

　　與之同步，近年來各級政府出臺的多項(xiàng)優(yōu)惠政策，如技術(shù)改造專項(xiàng)資金支持、大規(guī)模設(shè)備更新貸款、固廢綜合利用退稅和財政獎勵補(bǔ)貼，大大緩解公司在改革創(chuàng)新過程中的資金壓力。同時，政府還積極搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺，助力企業(yè)與高校、科研機(jī)構(gòu)建立緊密聯(lián)系，為技術(shù)創(chuàng)新提供智力支持。

　　陳明英告訴記者，臨汾公司將一如既往地堅(jiān)持以自主創(chuàng)新為動力，以科技研發(fā)為抓手，積極鼓勵職工參與生產(chǎn)技術(shù)改造，不斷推進(jìn)新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低生產(chǎn)成本，推進(jìn)資源全面節(jié)約和循環(huán)利用，助力公司可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展，力爭早日將公司建成“國家有榮譽(yù)、行業(yè)有影響、區(qū)域是標(biāo)桿”的綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展示范工廠基地，為推動行業(yè)進(jìn)步和社會發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。

　　文圖：鄭紅衛(wèi) 王小庚 趙俊 王凱