臨汾新聞網(wǎng)訊 巍巍太岳，悠悠澗河。

　　古縣，一片人文薈萃、資源富集的土地，一方澎湃發(fā)展新動(dòng)能的熱土。

　　縣城之北10公里，山西省首批化工園區(qū)——古縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)澗河工業(yè)園區(qū)內(nèi)，如今一座現(xiàn)代化焦化企業(yè)正蓄勢(shì)崛起，引領(lǐng)煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展。

　　這，就是山西盛隆泰達(dá)新能源有限公司(以下簡(jiǎn)稱盛隆泰達(dá)公司)。

　　立足于煤，發(fā)展于化，延伸于氫，盛隆泰達(dá)公司自成立以來，緊緊圍繞強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈，建立研發(fā)中心，承接技術(shù)轉(zhuǎn)化和關(guān)鍵核心技術(shù)運(yùn)用，強(qiáng)基固本做優(yōu)“含新量”，數(shù)字賦能做足“含智量”，減污降碳提升“含綠量”，提質(zhì)增效提高“含金量”，形成“煤-焦-化-能-材-鋼”區(qū)域特色循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，傾力打造晉南地區(qū)清潔能源碳基新材料產(chǎn)業(yè)示范基地。

　　深秋時(shí)節(jié)，記者趕赴盛隆泰達(dá)公司，探索這家公司的發(fā)展奧妙。

　　強(qiáng)基固本做優(yōu)“含新量”

　　走進(jìn)盛隆泰達(dá)公司，塔罐林立、逶迤起伏，生產(chǎn)管道阡陌縱橫，各類拉運(yùn)物料、產(chǎn)品的車輛絡(luò)繹不絕。

　　奇怪的是，偌大的一個(gè)廠區(qū)，為何見不到什么人呢?

　　非但見不到人，那高大的焦?fàn)t明明正在作業(yè)，但卻看不見煙塵、聞不到異味、聽不到噪音。按照記者心中對(duì)焦化企業(yè)的認(rèn)識(shí)——這哪里是一家焦化企業(yè)?

　　“盛隆泰達(dá)公司成立于2021年，年可生產(chǎn)焦炭192萬噸、焦油7.68萬噸、硫銨2.52萬噸、粗苯2.52萬噸、甲醇10萬噸、合成氨6萬噸，壓縮天然氣1億立方米，年發(fā)電2.4億度?！痹摴究偨?jīng)理姬廣偉向記者介紹，公司嚴(yán)格落實(shí)焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)技術(shù)改造要求，從建廠初就制定了“無煙、無塵、無味、無噪音、無人操作”的“五無”目標(biāo)，傾力打造本質(zhì)安全、本質(zhì)環(huán)保、高度智能的“無人工廠”。

　　近年來，在古縣縣委、縣政府強(qiáng)力推動(dòng)下，該公司搶抓全省焦化行業(yè)“上大關(guān)小”“退城進(jìn)園”“退川入谷”政策契機(jī)，圍繞“改造裝備、壯大規(guī)模、延伸鏈條、數(shù)字賦能”功能定位，經(jīng)過整合重組、內(nèi)聯(lián)外引，總投資32億元的盛隆泰達(dá)192萬噸焦化升級(jí)改造項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生。

　　該項(xiàng)目自投產(chǎn)建設(shè)以來，該公司牢牢把握發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力主動(dòng)權(quán)，強(qiáng)基固本做優(yōu)“含新量”，堅(jiān)持“對(duì)標(biāo)一流、技術(shù)超前”理念，在煉焦、備煤、篩儲(chǔ)焦、干熄焦、水處理和煤氣凈化等六大系統(tǒng)上全部采用一流標(biāo)準(zhǔn)，選用最好技術(shù)，致力形成系統(tǒng)集成效應(yīng)。特別是煉焦工藝裝備，選擇技術(shù)服務(wù)率全球領(lǐng)先的意大利保爾沃特公司7.6米大容積單熱式多段加熱頂裝焦?fàn)t，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展添能蓄勢(shì)。

　　數(shù)字賦能做足“含智量”

　　在該公司智控中心智控大廳內(nèi)，37歲的調(diào)度員孔令飛正在設(shè)備儀器前有條不紊地工作著。

　　“請(qǐng)注意脫硫管道……”

　　多功能屏幕內(nèi)的一組燈光突閃，他迅速拿起電話，精準(zhǔn)地下達(dá)了調(diào)度任務(wù)。

　　“我在焦化企業(yè)從事調(diào)度工作已經(jīng)有十來年了，記得以前這里叫‘監(jiān)控中心’，如今卻變成了‘智控中心’?！笨琢铒w說，一個(gè)“監(jiān)控”，一個(gè)“智控”，雖然只是一字之差，但卻有著天壤之別。智能管控中心可以說是公司的“大腦”，依托這一中心，可以對(duì)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，這比多年前的“監(jiān)控”不知道要先進(jìn)多少。

　　該公司自成立之初，在工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用上，建立智能管控中心，通過構(gòu)建廠區(qū)的數(shù)字孿生模型(3D可視化技術(shù))，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程“可視化”;采用大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，實(shí)現(xiàn)智能控溫、智能判別焦炭成熟度，最大限度實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“無人化”。

　　“智能管控平臺(tái)采用焦化MES系統(tǒng)‘軟’智控技術(shù)，通過‘四大系統(tǒng)’(全時(shí)在線環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)、高效智能物流管理系統(tǒng)、安全管控平臺(tái)系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)廠區(qū)污染源實(shí)時(shí)管控，降低設(shè)備故障率，避免人為檢驗(yàn)造成數(shù)據(jù)差異，構(gòu)建安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理‘雙重’預(yù)防體系?！痹摴究偣こ處熋蟿P說，此外，他們還采用了焦?fàn)t機(jī)車智能作業(yè)管理系統(tǒng)，完成焦?fàn)t四大機(jī)車自動(dòng)化生產(chǎn)運(yùn)行和計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)一鍵煉焦。

　　據(jù)了解，一鍵煉焦技術(shù)采用焦?fàn)t機(jī)車智能作業(yè)管理系統(tǒng)，完成焦?fàn)t四大機(jī)車的自動(dòng)化生產(chǎn)運(yùn)行和計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)一鍵煉焦。相比傳統(tǒng)焦化企業(yè)，不僅直接減人50%，還大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)以智減人、以智提質(zhì)、以智提效。

　　減污降碳提升“含綠量”

　　盛隆泰達(dá)公司自投產(chǎn)以來，始終堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，依靠先進(jìn)的工藝裝備和嚴(yán)格的環(huán)保措施，努力讓涉及生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)最大限度減排降污，實(shí)現(xiàn)了污染物排放指標(biāo)遠(yuǎn)低于我省焦化行業(yè)超低排放控制指標(biāo)的壯舉。

　　“廠區(qū)安裝了28臺(tái)環(huán)境在線監(jiān)測(cè)儀、1套空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)站、7臺(tái)空氣質(zhì)量微站、1套非甲烷總烴標(biāo)準(zhǔn)站、15套VOC監(jiān)測(cè)設(shè)備、37臺(tái)TSP總塵濃度檢測(cè)儀、21臺(tái)高清視頻監(jiān)控。目前，這些設(shè)備已接入管控治一體化平臺(tái)，可在智控中心實(shí)時(shí)監(jiān)控?！痹摴旧a(chǎn)副總林濤說，通過全時(shí)在線環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)全廠環(huán)境監(jiān)控儀表、生產(chǎn)過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控等設(shè)備的數(shù)據(jù)和信息集中，把廠區(qū)每個(gè)可能出現(xiàn)污染的點(diǎn)位都納入了智能化管控之中，讓綠色生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。

　　隗杰是該公司檢修部門的設(shè)備管理員，13年的從業(yè)經(jīng)歷，讓他見慣了焦?fàn)t的“煙火氣”。

　　“公司現(xiàn)在大量采用自動(dòng)化，還有自動(dòng)清掃功能，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比以前好多了，以前維護(hù)一套設(shè)備下來，整個(gè)人咳嗽個(gè)沒完，渾身上下全是黑的!”隗杰說，“現(xiàn)在比以前好多了，設(shè)備都是智能化，檢修程序也簡(jiǎn)單了，環(huán)境也好了，最關(guān)鍵的是需要的人也少了，以前需要幾十個(gè)人的輪班作業(yè)，現(xiàn)在只需要幾個(gè)人?！?/p>

　　焦?fàn)t不冒煙、煤場(chǎng)不見煤、焦場(chǎng)不見焦、廠區(qū)不見人......這正是盛隆泰達(dá)公司“打造綠色焦化”的生動(dòng)縮影。

　　“我公司的智能高效焦?fàn)t回爐煤氣消耗量為總產(chǎn)氣量的43.8%，總體能耗、物耗比目前行業(yè)先進(jìn)水平低2%-4%，根據(jù)設(shè)計(jì)，將企業(yè)文化、地域文化、行業(yè)文化，通過立面彩繪、色彩規(guī)劃、綠化設(shè)計(jì)、景觀小品、燈光效果等載體展示景觀效果，項(xiàng)目建成2年內(nèi)達(dá)到3A級(jí)工業(yè)旅游景點(diǎn)，行業(yè)綠色生態(tài)發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)的目標(biāo)正逐步實(shí)現(xiàn)。”林濤說。

　　提質(zhì)增效提高“含金量”

　　在我省，焦化企業(yè)比比皆是，為了打造一塊“金字招牌”，該公司在提質(zhì)增效上下了大功夫。

　　一方面增加技術(shù)工藝的“含金量”，引進(jìn)中科院、清華大學(xué)、南京理工大學(xué)、安徽工業(yè)大學(xué)、太原理工大學(xué)等科研院所建立盛隆泰達(dá)研發(fā)中心，承接技術(shù)轉(zhuǎn)化和關(guān)鍵核心技術(shù)運(yùn)用，打造高端化工新材料、低碳能源和高效環(huán)保肥料三個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，建設(shè)“一基礎(chǔ)、兩鏈條、三精細(xì)”產(chǎn)業(yè)上下成鏈、企業(yè)關(guān)聯(lián)協(xié)作、基礎(chǔ)設(shè)施完善的低碳循環(huán)綠色產(chǎn)業(yè)體系。

　　另一方面則不斷提高企業(yè)員工的“民生所需”，聚焦員工最關(guān)心、最關(guān)切的小事難事，高規(guī)格建設(shè)“暖心食堂”，定期公布菜譜和組織滿意度抽查，及時(shí)調(diào)整菜譜，實(shí)現(xiàn)從“我做什么，你就吃什么”到“你想吃什么，我就做什么”的轉(zhuǎn)變，將“眾口難調(diào)”變?yōu)榱恕氨娍诜Q贊”。

　　“我們建設(shè)了600多平方米，集洗澡區(qū)、休息區(qū)、管理區(qū)、開水區(qū)于一體的員工澡堂，感應(yīng)式淋浴、24小時(shí)循環(huán)加熱，讓員工隨時(shí)都能洗上舒服的熱水澡;每間宿舍添置電視、空調(diào)、席夢(mèng)思、衣柜，配備洗衣機(jī)、凈水器、無線網(wǎng)……敞亮的房間、整潔的衛(wèi)生、齊全的配套，讓員工真正感受到家的溫暖?！痹摴究偙O(jiān)李建兵說。

　　工業(yè)之偉力，生態(tài)之和諧。盛隆泰達(dá)公司不僅在民生上下大力氣，更在生產(chǎn)環(huán)境上下功夫，以打造“3A級(jí)工業(yè)旅游景點(diǎn)”為目標(biāo)，將企業(yè)文化、地域文化、行業(yè)文化，通過立面彩繪、色彩規(guī)劃、綠化設(shè)計(jì)、景觀小品、燈光效果等載體，把“焦化廠區(qū)”變成“旅游景區(qū)”，把“冷工廠”變成“生態(tài)園林工廠”，形成一幅生產(chǎn)、生活、生態(tài)交相輝映的美麗圖景。

　　大道之行，步履鏗鏘!

　　盛隆泰達(dá)公司將繼續(xù)砥礪奮進(jìn)、一路向前，按照“企業(yè)集聚、產(chǎn)業(yè)集群、資源集約、效益集成”思路，不斷為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展全面提質(zhì)提速賦能添彩，為全省焦化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)作出新的更大貢獻(xiàn)!

　　文圖：記者 賀軍澤 孫哲峰 楊全