臨汾新聞網(wǎng)訊(記者 王小庚)2014年7月國家實行新的火電廠大氣污染物排放標準，這給火電廠提出了更多、更嚴的要求。大唐國際臨汾熱電公司提前謀劃、早動手，在2013年初就開始在設備上實施省煤器分級改造、除霧器改造、電袋除塵器加長改造等項目，管理上從燃料采購、配煤摻燒、加強設備運維保障等措施，全公司各部門全盤聯(lián)動、通力合作，踐行環(huán)保新標準的工作有條不紊地全面鋪開。目前，該公司各項指標排放物已達到環(huán)保新標準要求。

低負荷條件下火電廠脫硝裝置穩(wěn)定運行一直是困擾火電廠的老大難問題，低負荷時，由于鍋爐出口煙溫低，致使大量氨氣與三氧化硫反應生成具有黏性和腐蝕性質的硫酸氫氨，易粘結在預熱器冷端蓄熱元件上，腐蝕預熱器蓄熱元件同時導致空預器堵塞，嚴重時會導致機組被迫停機，威脅供電安全。大部分電廠在低負荷階段脫硝退出運行，造成該時段氮氧化物嚴重超標排放。針對這一技術難題，該公司組織國內專家經(jīng)過嚴密論證，提出了省煤器分級改造，也就是將原有的一級省煤器分成上下兩級，將原有省煤器割除一部分，加裝到脫硝系統(tǒng)后，這樣脫硝系統(tǒng)入口溫度得到了保證，同時脫硝后加裝下級省煤器后，保證了鍋爐效率不降低，有效地解決了火電廠脫硝系統(tǒng)在低負荷條件下無法投運的問題。改造后機組負荷滿足50%以上(改造前約為70%)，脫硝系統(tǒng)即可滿足投運條件，顯著提高了脫硝系統(tǒng)投運率，減少了氮氧化物排放。試驗數(shù)據(jù)證明，通過該項改造，每年可減少氮氧化物排放352噸，為火電廠發(fā)電機組低負荷脫硝系統(tǒng)無法投運起到了示范性作用。目前，該改造工程已順利完工并獲得國家專利。

與此同時，該公司投資近千萬元，對脫硫除霧器及電袋除塵器布袋進行了改造，有效治理了石膏雨、煙塵的排放。同時，為了響應省政府關于超低排放的號召，該公司確立了“科學部署，分步實施，確保成效”的工作思路，形成了脫硫、脫硝、除塵改造的可行性方案，確保2020年前實現(xiàn)超低排放，實現(xiàn)綠色環(huán)保企業(yè)，為臨汾市藍天碧水工程再立新功。