“泰坦精神”伴鈦同行

——記全國五一勞動獎?wù)芦@得者鄭云萍

　　臨汾新聞網(wǎng)訊 兩個多世紀(jì)前的1795年，德國化學(xué)家克拉普魯斯在研究金紅石時意外發(fā)現(xiàn)了鈦元素。他遂決定用希臘神話中大地之子泰坦(Titan)的名字來為之命名。在希臘神話中，泰坦無懼天地、無畏戰(zhàn)爭，克拉普魯斯之所以選擇用泰坦來命名，正是驚嘆于鈦與生俱來的天然高強(qiáng)度。

　　作為一種戰(zhàn)略性金屬材料，素有“繼鐵、鋁之后的第三金屬”之美譽(yù)的鈦具備質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐腐蝕等諸多優(yōu)點，在航空航天、艦船軍工、冶金化工、機(jī)械電力、海水淡化、交通運輸、醫(yī)療器械等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。進(jìn)入21世紀(jì)以來，鈦及鈦合金產(chǎn)品更廣泛應(yīng)用于體育器材、汽車零件等民用領(lǐng)域，更好地服務(wù)于人們的日常生活。

　　在新晉全國五一勞動獎?wù)芦@得者、山西卓鋒鈦業(yè)有限公司生產(chǎn)技術(shù)部副部長鄭云萍身上，記者也能強(qiáng)烈地感受到“泰坦精神”的存在。

　　當(dāng)創(chuàng)新成為習(xí)慣

　　2008年，是鄭云萍人生軌跡的一個關(guān)鍵分水嶺。此前，她曾長期擔(dān)任侯馬郵電502廠理化工程師，期間還成功躋身為國家級質(zhì)量工程師。2008年，時年43歲的她做出了生命中的一個重大決定——應(yīng)聘為山西卓鋒鈦業(yè)有限公司技術(shù)中心副主任。誰曾想，這“壓力山大”的一躍，為日后驚艷的綻放埋下濃墨重彩的伏筆。

　　“進(jìn)入卓峰后才知道，這個‘省級企業(yè)技術(shù)中心副主任’的頭銜份量可一點不輕!”鄭云萍微微一笑，“作為公司技術(shù)帶頭人，需要全面掌控公司技術(shù)創(chuàng)新工作。我要第一時間進(jìn)入角色。”

　　2011年，針對國內(nèi)海綿鈦行業(yè)重大技術(shù)課題，鄭云萍帶領(lǐng)公司技術(shù)小組展開技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)。通過積極探索不斷嘗試外加反復(fù)試驗，她的團(tuán)隊認(rèn)真細(xì)致地分析生產(chǎn)過程發(fā)生的每一次異?，F(xiàn)象，接連攻克一個又一個工藝技術(shù)難題，最終實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的重大突破，榮獲國家專利局審批授權(quán)21項具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的實用新型專利、1項發(fā)明專利。值得一提的是，這其中有7項專利的第一發(fā)明人都是鄭云萍，其中兩項還獲2015年全省“五小”成果二等獎。時至今日，22項專利早已全部實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，全面運用于海綿鈦低成本生產(chǎn)技術(shù)，卓峰公司的海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量亦達(dá)到國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平。不僅如此，公司的零級品(優(yōu)級品)率也由最初的30%上升為60%;成品率由90%上升為97%，一級品率達(dá)到100%，噸鈦電耗降低35%，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益每年高達(dá)1000多萬元。

　　各項專利多得不勝枚舉，暫且略舉一二個有代表性的。記者采訪后了解到，卓峰鈦業(yè)原來的氯化鎂溜槽每爐只能使用半個月，每個氯化鎂溜槽造價1000元。而采用新研發(fā)的耐高溫氯化鎂溜槽專利技術(shù)后，每爐能使用3個月，造價1500元，每年可節(jié)約氯化鎂溜槽制造費用28.8萬元。

　　原先每爐海綿鈦產(chǎn)品(5噸)在破碎過程中，由于破碎機(jī)齒刀發(fā)熱，造成每爐平均有1%(50公斤)的產(chǎn)品被氧化成為等外品。而采納破碎機(jī)齒刀冷卻裝置專利后，破碎機(jī)齒刀發(fā)熱使鈦產(chǎn)品被氧化的痼疾一舉攻克?！皢未艘豁棧磕昕蔀楣緞?chuàng)造利潤200萬元?！编嵲破枷蛴浾呓榻B說。

　　“特別是由鄭云萍獨立發(fā)明的管狀多點布料器、噴頭式布料器兩項專利，一舉填補(bǔ)國內(nèi)海綿鈦行業(yè)在布料器方面的空白，在產(chǎn)品質(zhì)量提高的同時，大大降低了生產(chǎn)成本，可謂是海綿鈦生產(chǎn)的一次技術(shù)革命?！惫径麻L程一民娓娓道來，“布料器發(fā)明專利的應(yīng)用，大大優(yōu)化了海綿鈦生產(chǎn)過程加料模式，降低了單位時間散熱量，減少了產(chǎn)品還原燒結(jié)，極大提高了海綿鈦質(zhì)量。由此，2011—2015年公司海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量始終位居國內(nèi)鈦行業(yè)領(lǐng)先水平，成品率由90%上升為97%。每年為公司創(chuàng)造利潤700萬元?！?/p>

　　此外，由鄭云萍主持的“自動控制技術(shù)在海綿鈦生產(chǎn)的應(yīng)用項目”獲省經(jīng)信委審查立項，歷時16個月，于2012年10月研發(fā)完成。鄭云萍告訴記者，該項目采用先進(jìn)的PLC(可編程序控制器)控制技術(shù)，編制控制程序，建立PLC中央控制中心，實現(xiàn)對16臺還原——蒸餾聯(lián)合爐生產(chǎn)過程的爐內(nèi)溫度、壓力、真空度、反應(yīng)加料速度、冷卻水溫度、反應(yīng)液面、工況時間積算、安全報警、安全聯(lián)鎖的自動化操作和控制。項目完成后經(jīng)驗證，每爐生產(chǎn)0級品以上率(鈦含量在99.9%以上超級海綿鈦)比原來提高30%以上，全年可多生產(chǎn)0級海綿鈦800噸，為公司增加銷售收入800萬元。

　　奉獻(xiàn)中彰顯價值

　　不知疲倦的工作熱情、充足飽滿的工作干勁、“永動機(jī)”般的進(jìn)取精神……鄭云萍在卓鋒鈦業(yè)的技術(shù)崗位上精益求精耕耘奉獻(xiàn)，在奉獻(xiàn)中實現(xiàn)自己的人生價值。

　　鄭云萍有豐富的理化檢驗理論和20多年的檢驗實踐。為完成海綿鈦產(chǎn)品的各項檢驗，她帶領(lǐng)公司實驗人員開展化驗室創(chuàng)建工作。從儀表選型到各元素的檢測，再到制定實施方案和實驗方法，她都毫無保留地把實驗技術(shù)傳授實驗人員。由她編寫制定的25個原材料和海綿鈦產(chǎn)品的企業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到實驗室各項檢測數(shù)據(jù)與西北有色金屬研究院檢測相符，建成國內(nèi)鈦行業(yè)唯一能進(jìn)行海綿鈦全性能檢測的企業(yè)實驗室。

　　通過對每批產(chǎn)品檢驗結(jié)果與生產(chǎn)工藝分析、對比，鄭云萍總能“摳”出生產(chǎn)工藝中的缺陷，為生產(chǎn)工藝操作提供有價值的理論依據(jù);結(jié)合批產(chǎn)品檢驗結(jié)果，總結(jié)出海綿鈦品級混配規(guī)律，制定海綿鈦產(chǎn)品混料配方，用“個性化訂制”更好地滿足客戶多樣化的市場需求。

　　2015年，為充分發(fā)揮模范帶頭作用，卓鋒啟動“少數(shù)人”帶動“多數(shù)人”創(chuàng)建“勞模創(chuàng)新工作室”計劃，組織團(tuán)隊進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新活動，圍繞解決安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、新技術(shù)引進(jìn)和吸收等問題，整合資源形成技術(shù)攻關(guān)合力，使創(chuàng)新人才的個體優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為群體優(yōu)勢，進(jìn)而實現(xiàn)職工技術(shù)創(chuàng)新活動由個體型向團(tuán)隊型、由單一型向聯(lián)合型的提升。

　　積極響應(yīng)公司號召的鄭云萍，第一時間帶領(lǐng)員工積極投身到以“崗位學(xué)習(xí)、崗位創(chuàng)新、崗位成才、崗位奉獻(xiàn)”為主題的群眾性科技創(chuàng)新活動中。成立至今，她所在的工作室已申報并獲得科技專利8項，其中科技成果“海綿鈦包裝桶專用扳手”“一種滑閥泵泵芯拆卸裝置”榮獲山西省企業(yè)“五小”競賽優(yōu)秀項目成果二等獎。

　　“傳幫帶”責(zé)無旁貸

　　“作為企業(yè)技術(shù)帶頭人，教馳而不息地提升企業(yè)技術(shù)水平，這個使命我責(zé)無旁貸。”鄭云萍告訴記者，技術(shù)水準(zhǔn)能否與時俱進(jìn)對接國內(nèi)外前沿一線事關(guān)企業(yè)核心競爭力，而這又與員工技術(shù)能力與專業(yè)素養(yǎng)的不斷學(xué)習(xí)、積累密不可分。

　　近三年來，她利用業(yè)余時間編寫、下載新的工藝文章數(shù)十篇，累計撰寫了150多萬字的生產(chǎn)過程分析報告和工藝技術(shù)培訓(xùn)講義。同時，鄭云萍還深入班組一線，對員工的操作技能進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)講解;在公司《卓鋒簡報》上發(fā)表技術(shù)論文和生產(chǎn)工藝知識數(shù)十期;每年對新入職的員工和在職員工進(jìn)行技能培訓(xùn)500多人次。通過技能培訓(xùn)，員工技術(shù)素質(zhì)有了顯著提高，更好地滿足了崗位對人員的能力要求，大大提高了員工的工作效率。

　　鄭云萍還主持編制了海綿鈦實現(xiàn)全過程的49個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和110個工藝操作規(guī)程，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和安全管理，為企業(yè)通過軍品質(zhì)量體系和歐盟航空航天質(zhì)量體系認(rèn)證奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　連續(xù)多年，“公司最具價值員工”的獎項都對鄭云萍青睞有加;2011年，她榮獲“侯馬開發(fā)區(qū)三八紅旗手”;2013年，榮獲“全市五一巾幗標(biāo)兵”;2014年，榮獲山西省勞模;今年，一連串含金量更高的榮譽(yù)更是“扎堆”造訪——山西省五一巾幗標(biāo)兵稱號、山西省五一勞動獎?wù)?、山西省十大杰出女職工稱號、全國五一勞動獎?wù)隆?/p>

　　潛心行業(yè)課題，癡情技術(shù)創(chuàng)新，個中艱辛付出，向來等閑視之。鄭云萍，在為企業(yè)乃至全社會不知疲倦的奉獻(xiàn)耕耘中，書寫出更豐富飽滿的厚重人生，用永不停歇的沖關(guān)勁頭和燃情火焰展現(xiàn)出這位巾幗工程師的別樣風(fēng)采。這不就是勇往直前的“泰坦精神”在鄭云萍身上最鮮活生動的寫照嗎?

　　記者 王小庚