【爭(zhēng)先崛起看中部】“云”上互聯(lián) “云”下智造!看定襄傳統(tǒng)鍛造企業(yè)如何轉(zhuǎn)型蹚新路

2022-07-21 11:23:25 來(lái)源:黃河新聞網(wǎng)   瀏覽次數(shù):

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7月20日,“爭(zhēng)先崛起看中部”——第十七屆全國(guó)網(wǎng)絡(luò)媒體山西行記者團(tuán)一行來(lái)到了“中國(guó)鍛造之鄉(xiāng)”——定襄縣的山西恒躍鍛造有限公司。記者江建橋攝

  黃河新聞網(wǎng)訊(記者周昱麗 付秋杰)“軌道輪截面形狀復(fù)雜,而工作部位在輪圈外緣,內(nèi)腔使用要求不高,之前傳統(tǒng)工藝是鍛造成矩形截面,再通過(guò)機(jī)加工成形,這樣材料利用率低、加工效率低。后通過(guò)技術(shù)中心研發(fā),精碾模具設(shè)計(jì),使得輪圈在鍛造碾環(huán)后就可獲得復(fù)雜的截面,而且內(nèi)腔可不加工使用,極大的提高了材料利用率、提高了機(jī)加工效率,在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?!?/p>

  “螺紋連桿之前是桿部和片部焊接而成,焊接部位耐久性差、疲勞壽命低,且承受的沖擊載荷差。進(jìn)而研發(fā)出整體鍛造式,整體鍛造后零件各個(gè)部位材料均勻性好,在桿和部的結(jié)合部位耐受沖擊性好、工作壽命長(zhǎng),可極大提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,而制造難點(diǎn)在于鍛造模具研發(fā),使得鍛造后零缺陷,材料成型符合鍛件要求?!?/p>

  “目前運(yùn)行的自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)鍛造提高了10倍,鍛造工序作業(yè)人員配置由每班12人減少到4人。2019年產(chǎn)出280000件產(chǎn)品,平均每3分鐘生產(chǎn)一件。2020的目標(biāo)完成值在這個(gè)基礎(chǔ)上又提高了25%。你看這個(gè)配件,別看不大,為了更好的完成客戶要求的產(chǎn)品訂單,公司在這項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)上就攻關(guān)研發(fā)了近三年時(shí)間,現(xiàn)在得到了客戶的超高滿意度,進(jìn)一步打開(kāi)了相關(guān)領(lǐng)域的市場(chǎng)。”

  7月20日,“爭(zhēng)先崛起看中部”——第十七屆全國(guó)網(wǎng)絡(luò)媒體山西行記者團(tuán)一行來(lái)到了“中國(guó)鍛造之鄉(xiāng)”——定襄縣的山西恒躍鍛造有限公司。在生產(chǎn)成品物流車間的成品展示區(qū),該公司總工程師張德威向記者介紹了近年來(lái)公司生產(chǎn)技術(shù)方面一步步的變化。

山西恒躍鍛造有限公司生產(chǎn)線。記者付秋杰攝

  據(jù)介紹,山西恒躍鍛造有限公司始建于1996年,是一家專業(yè)生產(chǎn)精密異形環(huán)件的民營(yíng)企業(yè),年生產(chǎn)能力為8萬(wàn)噸,是全球工程機(jī)械配套件的優(yōu)秀供應(yīng)商。公司自組建以來(lái),通過(guò)了國(guó)際質(zhì)量管理、環(huán)境、職業(yè)健康的體系認(rèn)證。同時(shí)被國(guó)家安監(jiān)總局評(píng)選為安全文化示范企業(yè),被工信部會(huì)評(píng)定為國(guó)家級(jí)兩化融合貫標(biāo)企業(yè)。山西省百?gòu)?qiáng)制造業(yè)、山西省專精特新和專精特新小巨人企業(yè)??煽康漠a(chǎn)品質(zhì)量,使公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷亞洲、歐洲、非洲,如美國(guó)、日本、印度等十七個(gè)國(guó)家。公司的主要產(chǎn)品是工程機(jī)械配件,2021年產(chǎn)值60000萬(wàn)元,上交稅金2300萬(wàn)元, 客戶群體都是全球500強(qiáng)客戶,產(chǎn)品主要銷售在亞洲、歐洲和北美洲。

  2015年起,恒躍意識(shí)到原有的制造和管理模式已經(jīng)制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,并且近年來(lái)從國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略、省市的政策指引,都在鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)型創(chuàng)新。山西恒躍鍛造有限公司深刻學(xué)習(xí)國(guó)家戰(zhàn)略和各級(jí)會(huì)議精神,結(jié)合公司的實(shí)際需要,規(guī)劃建立公司的工業(yè)化與信息化的兩化融合體系。并建立起由董事長(zhǎng)鄭西昌牽頭,總經(jīng)理鄭勇負(fù)責(zé),全面探索公司實(shí)施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的和智能化建設(shè)發(fā)展之路。 經(jīng)過(guò)幾年的探索積累,2018年該公司聯(lián)合山西電信正式啟動(dòng)集團(tuán)數(shù)字化云工廠項(xiàng)目,經(jīng)過(guò)建設(shè),初步實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展,并取得國(guó)家兩化融合貫標(biāo)體系認(rèn)證。

生產(chǎn)線上工人師傅正在工作。記者江建橋攝

  鍛造業(yè)是發(fā)展裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)。企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,在國(guó)家政策引導(dǎo)下,在各級(jí)政府的支持和幫助下,通過(guò)自身努力,實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、產(chǎn)品升級(jí)、服務(wù)改進(jìn)、綠色發(fā)展,走出一條經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境改善的共贏之路。并以黨建為引領(lǐng),以項(xiàng)目為抓手,從2013年以來(lái)先后進(jìn)行了四次技改,2018年公司與中國(guó)電信戰(zhàn)略合作,建設(shè)了云工廠集成管控項(xiàng)目,該項(xiàng)目以數(shù)字化協(xié)同制造為目標(biāo),重點(diǎn)進(jìn)行內(nèi)部制造過(guò)程數(shù)字化升級(jí)改造,以訂單的準(zhǔn)時(shí)交付、快速制造為目標(biāo),建立了從“訂單接收-訂單技術(shù)轉(zhuǎn)化-訂單計(jì)劃統(tǒng)籌-訂單物料采購(gòu)-生產(chǎn)制造-訂單交付”的完整的數(shù)字化管理平臺(tái)。數(shù)字云工廠建設(shè)項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造系統(tǒng)全面自動(dòng)化、智能化,從而降低運(yùn)營(yíng)成本、人力成本,提高工作效率、資源利用率和生產(chǎn)力水平,縮短產(chǎn)品交付時(shí)間,降低商業(yè)風(fēng)險(xiǎn),將傳統(tǒng)工業(yè)與信息化建設(shè)深度融合,充分體現(xiàn)了山西恒躍走新型工業(yè)化的戰(zhàn)略聯(lián)盟,在行業(yè)中起到了引領(lǐng)作用。

  2019年,該企業(yè)在定襄縣發(fā)展和改革局備案,建設(shè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸高端精密鍛件智能制造綠色基地項(xiàng)目,進(jìn)一步加快企業(yè)數(shù)字化智能制造建設(shè)步伐。該項(xiàng)目是定襄縣全面推行企業(yè)投資項(xiàng)目承諾制的首例項(xiàng)目,此項(xiàng)目建成后實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)與信息化深度融合,使生產(chǎn)模式數(shù)字化、智能化,提高能源使用效率,提高運(yùn)營(yíng)效率,給社會(huì)創(chuàng)造更多更好的精神和物質(zhì)財(cái)富。穩(wěn)步推進(jìn)其綠色可持續(xù)發(fā)展,將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值12億元,實(shí)現(xiàn)銷售收入突破10億元的戰(zhàn)略目標(biāo)。

  據(jù)悉,該項(xiàng)目在2019全國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會(huì)上榮獲“全國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀應(yīng)用案例十六強(qiáng)之一”,為山西省首例,并被寫(xiě)入全國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀案例白皮書(shū)。

  如今,山西恒躍鍛造有限公司以黨建賦能,牢固樹(shù)立“黨建引領(lǐng)、黨建服務(wù)、黨建催化”的工作要求,加快建設(shè)5G+智能制造綠色基地,加強(qiáng)技術(shù)投入、創(chuàng)新研發(fā),以高科技的知識(shí)產(chǎn)權(quán)賦能高質(zhì)量發(fā)展,努力把企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu),蓄積高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展源動(dòng)力,形成具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流企業(yè)。


     

責(zé)任編輯: 吉政

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