臨汾新聞網(wǎng)訊（通訊員艾鵬飛）日前，筆者從山西焦化集團(tuán)技術(shù)中心了解到，該公司3組6座焦?fàn)t全部增設(shè)了自動(dòng)加熱裝置，有效降低了操作人員的勞動(dòng)負(fù)荷，改善了職工操作環(huán)境，年可節(jié)省回爐煤氣3000萬立方米，年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益750萬元。
    從2012年9月開始，山焦公司總投資近900萬元，分3期陸續(xù)對(duì)6座焦?fàn)t增設(shè)自動(dòng)加熱裝置，安裝配套軟件系統(tǒng)，建立數(shù)據(jù)模型。為確保技術(shù)改造順利實(shí)施，公司成立技改工作組，組織增設(shè)了焦?fàn)t加熱系統(tǒng)新型檢測與優(yōu)化控制技術(shù)，應(yīng)用了大量智能化控制手段和先進(jìn)的設(shè)備來提高操作系統(tǒng)的性能。5#6#焦?fàn)t自動(dòng)加熱裝置率先2013年投用，3#4#焦?fàn)t緊隨其后，1#2#焦?fàn)t于今年9月底投入使用。
    與之前相比，自動(dòng)加熱技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t全自動(dòng)直接測溫與控制，通過可視化的計(jì)算機(jī)界面，操作人員可實(shí)時(shí)監(jiān)測全爐各炭化室的工作狀態(tài)，掌握焦?fàn)t相關(guān)指標(biāo)，有效穩(wěn)定了焦炭質(zhì)量，提高火道溫度檢測的可靠性和準(zhǔn)確性。同時(shí)，增設(shè)自動(dòng)加熱裝置，實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t煤氣發(fā)生量的精細(xì)控制，使焦?fàn)t煤氣回爐率下降2至5個(gè)百分點(diǎn)，年可節(jié)約回爐煤氣3000萬立方米，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)750萬元；廢氣中氮氧化物明顯減少，環(huán)保效應(yīng)也十分明顯。